高速強力磨（mó）削在機械加工中的發展與應用（yòng）

高速（sù）強力磨削在機械加工（gōng）中的發展與應用

皇甫峻岩 （湖北大學知行學院 湖北武漢 430011）

摘 要: 高速強力磨削在我國機械加工領域其地位很高，並且應用（yòng）也很廣泛。本文（wén）就是針對該技術的高速、強力（lì）等方麵進行 了相關的（de）論述，從而闡述該技（jì）術的相關技術特點，進而總結其技術優勢，並探究它具體的優化策略，希望本文濃度（dù）這些論述可以提 高我國高速強力磨（mó）削技術的應用水平，以為我國（guó）該技（jì）術的進一步發展提供一定的理論保障（zhàng）。

關鍵（jiàn）詞: 高速強（qiáng）力磨削; 機械加工; 應用

高速強力磨削技術是我們提（tí）高機械加工產品綜合質量的 重要支持，它也是我們提升機械產品（pǐn）品質的重要保證。但是， 在（zài）世界機械加工技術蓬（péng）勃發展的今天，傳統的高速強（qiáng）力磨削技 術已（yǐ）經遠遠難以滿足我們當今的技術需求以及產品加工（gōng）精度 要（yào）求了，所以它的技術優化就是（shì）勢在必行。而（ér）我們想要優（yōu）化該 技術就首要要了（le）解高（gāo）速（sù）、強力、高速強力磨削的技術特點。

一、高速磨削在機械加工中的應用

(一) 高速（sù）磨削的技術特點

高速磨削的技術優勢是（shì）十分明顯的，其加工效率遠遠高於 傳（chuán）統的加工方式。就（jiù）目前而言，我國的機械加工技術就（jiù）單純磨 削（xuē）而言，我國的機械加工速度還是很有開發空間的，但是需要 應用高速（sù）磨削技術。該技術可以保證機械加工工件的隆起度 很低，可以有效的控製工（gōng）件表麵粗糙程度，並且還可以有效的 控製砂輪的使用壽命，保證其總體的磨削率，這樣工件就會得 到合理完整的控製。

(二) 高速磨（mó）削技術（shù）的應用

隨著當今高速磨削技術的創新、發展。我國國內的平麵磨 床、凸輪磨床的技術保障已經很高了。但是相對於發達國家， 我國對於高速磨削技術的應用重視程度還是有所欠缺的。像 45 到 60m/s 的高速磨削歐美（měi）國家的應用較很普遍。80 到 150m/s 的高速磨削應用比例（lì）稍微偏低一點（diǎn），但是（shì）依然（rán）遠遠（yuǎn）高（gāo） 於我國的實際應用比例。我國國內目前的生產磨削速度多在 50 到 80m/s 之（zhī）間，與國外差距還是有一些的。二隨著該技術的 普及，我（wǒ）國的軸承以（yǐ）及發動機行業對該技術的采納度較高，同（tóng） 時我國的汽車曲軸生產也是與之有著密切的（de）關（guān）係。所以（yǐ），我國 還要強化對高（gāo）速磨削技術的重視程（chéng）度（dù），從而進一步提升工裝的 生產效率。

二、強力（lì）磨削在機械加（jiā）工中的應用

(一) 強力磨削（xuē）的技術特點

強力磨削技術在車削、銑削等技術中（zhōng）都有無可比擬的作 用（yòng），該技（jì）術可以（yǐ）將毛坯工件不經任何技術輔（fǔ）助的直接加工為成 品（pǐn），所以強（qiáng）力磨削技（jì）術十分適合粗加工和精（jīng）加工的搭配協（xié）調工 作，以幫助工件總體加工方案的（de）改良。我國對工件加工的效率 追求較高，而強力磨削技術可將工件的加（jiā）工速度提高五倍，優 勢異常明顯，並減少工序，節約時間，可以為我國裝（zhuāng）卸技術的進 一步整合提供保障。並且（qiě）該技術受工件表麵（miàn）影響較小，像鏽 蝕、毛糙、凸起、焊接等問題都可以因為其強度優（yōu）勢而避免加工 受到（dào）影響。但（dàn）是強力磨削對（duì）原料硬度要（yào）求較高，但（dàn）可以控製工 件表麵的粗糙度。

(二（èr）) 強力磨削技術的應用

強力磨削技術在外圓（yuán）磨床和平麵磨床應用很多，但還需創 新應用，該技術的潛在應用價值（zhí）很大。就我國目（mù）前的強力磨削 技術應用現狀而言，其在立軸應用*多。磨床受功率限製較 大，像功率 73．5 到 110．3kW 時，臥軸應用的影響就很大。強力 磨削技術在大功率磨床中的應用目前多是探索階段，想功率在 220kW 時，立軸（zhóu）的生產率是（shì） 50 到 60cm/min，其實際的生產效率 很可觀。但這時需限製其單位時間內的金屬磨（mó）削重量。強力 磨削每小時可磨削 320kg 金屬，如果（guǒ）是單次磨削*深 37mm。該技術的應用優勢還是很明顯的，在軍事工業領域前（qián）景更廣 闊，可以滿足常規切削無法滿足的加工工件的加工。所以強（qiáng）力 磨削加工工件（jiàn）還是可行的，隻要我們的強力磨床能夠適應其實 際需要即可，但是磨床的相關配置還需改良和應（yīng）用。

三、高速強力磨削在機械加工中的應用

(一) 高速強力磨削的技（jì）術特點

該技術的磨削應用範圍總體較廣（guǎng）泛。既可以加工圓件也 可以是（shì）平麵（miàn）件。該技術的磨削（xuē）方法選擇也十分的靈活，我們可 以根據工件外形來設計應用相對合適的消（xiāo）磨方法，像（xiàng）切入式就 可以（yǐ）充分適應工件的（de）特殊加工需求（qiú）。但從其實際應用來看，高 速強力磨削*適的是圓柱形零件，當然不同的技術方（fāng）式也適應 不（bú）同的工件外形特點，以適應為（wéi）準。高速強力磨削技（jì）術技術整 合較多，同時工件的加工餘量可有效控製，並且還可以控製工 件的粗糙度。

( 二) 高速強力磨削技術的應用

因為高速強力磨削（xuē）其運行速度很快（kuài），所以其適應性也較好， 功能也很齊全（quán），但其操（cāo）作時，易出現機械加劇震動，並且加（jiā）工總 體熱（rè）量會激增，所以，我（wǒ）們在應用該技術設計加工時，我們需要（yào） 強化（huà）對零部件的細（xì）節管（guǎn）理，*好是優化使用。該技術的具（jù）體操 作應用也可以根據磨床的功能進行整合優化。我們在製定具體 的技術（shù）應用方案時（shí），*需要關（guān）注的就是砂輪裝（zhuāng）置，所（suǒ）以（yǐ）我們（men）要從（cóng） 其原料出發，嚴（yán）格把控該裝置的質量。磨料需足夠的精細，結合（hé） 劑也（yě）要符（fú）合實際應（yīng）用需要。當然我們在選擇結合劑原料時，也 要結合砂輪裝置的具體形態特點需求來進行相關的（de）選擇，以更 好的適應高速（sù）強力磨削的實際工況（kuàng）需求（qiú）。我們可以通過調整、 提高砂輪強度的角度來保證其應用（yòng）價值。我們想要（yào）應用高速強 力（lì）磨削技術那麽我們的機床裝置的強度也要達到一定（dìng）的要求， 尤其是導軌以及軸承都需正確配（pèi）置，同時機床的剛度也許適當 的強化，以適應高速強力磨削的加工需求。同（tóng）時該技術對（duì）冷卻 技術（shù）要求（qiú）較高，需要有特殊的冷卻裝置進（jìn）行配合生產才好，所以 總的來說，該技術（shù）的實際應用技術要求還是較高的，我國許多（duō）企 業還需進（jìn）一步的（de）技術升級才可以（yǐ）滿足其技術應（yīng）用需求。

四、總結

隨著我國（guó）機械加工行業的蓬勃發展，我國的（de）許多工件對於 加工江都（dōu）要求進一步的提升，所以我國（guó）要（yào）加（jiā）強（qiáng）新型高速強力磨 削技術的（de）引進以（yǐ）及自主創新應用，盡（jìn）可能的滿足國內（nèi）機械加工 的實際需求。同時二胎了解高速、強力、高速強力磨削的實際 技術特點以及應用情況，從而可以有（yǒu）針對性的分（fèn）析三者對應（yīng）的 技（jì）術特征，進而設計*合理的（de）應用（yòng）方案，從而為（wéi）我國機（jī）械加工 行業的創新（xīn）發展提供一定的技術以及理論支持，*終保證其（qí）全 麵（miàn）而優化的發展。